焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,以前廣泛采用x射線透視法探測,但x射線透視法對發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部的危險(xiǎn)性缺陷一一裂紋比較困難,尤其當(dāng)裂紋的位置與x射線的入射方向不一致時(shí),則更難發(fā)現(xiàn)。如果用超聲波探測焊縫內(nèi)部的裂紋,則很敏感,比x射線透視法更為有效。它與x射線透視法相比,具有發(fā)現(xiàn)缺陷的靈敏度高、設(shè)備輕巧、操作方便、探測速度快、成本低、對人體無害等優(yōu)點(diǎn),故被廣泛推廣使用。但它不能象x射線透視法那樣正確地對缺陷進(jìn)行定量和定性。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,焊縫探傷儀的技術(shù)性能不斷提高,功能不斷增加,自動(dòng)化程度越來越高,技術(shù)先進(jìn)的數(shù)字化智能化的儀器不斷涌現(xiàn)。這種儀器以高精度的運(yùn)算、控制和邏輯判斷功能來替代大量人的體力和腦力勞動(dòng),減少了人為因素造成的誤差,提高了檢測的可靠性,較好地解決了記錄存檔問題,具有良好的發(fā)展前景。
焊縫探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備,它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探頭)上,激勵(lì)探頭發(fā)射超聲波,同時(shí)將探頭送回的電信號(hào)進(jìn)行放大,通過一定方式顯示出來,從而得到被探工件內(nèi)部有無缺陷及缺陷位置和大小等信息。
與傳統(tǒng)探傷儀相比,有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)一般都可自動(dòng)檢測、計(jì)算、記錄,有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。
?。?)對模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別,其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。
?。?)可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
?。?)可靠性高,穩(wěn)定性好,可全面、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù),并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理,對信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析,還可通過模式識(shí)別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí),減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。